Le bronzage peut être une activité sale et gourmande en ressources.
Il faut beaucoup d'eau et de produits chimiques pour transformer les peaux en cuir souple et agréable à porter. Alors que nous poursuivons notre parcours de détoxification pour créer les chaussures les plus propres au monde, nous avons décidé de nous approvisionner uniquement en cuir auprès de tanneries certifiées par le Leather Working Group (LWG) pour leurs pratiques sociales et environnementales.
Les tanneries certifiées LWG sont la référence en matière de cuir responsable, utilisant souvent des solutions de traitement de l'eau qui réduisent la consommation d'eau et d'énergie, ainsi que la pollution des eaux usées. La tannerie que nous utilisons en Inde est allée jusqu'à créer un système en boucle entièrement fermée sans rejet d'eaux usées.
Notre équipe éditoriale a été invitée à nous accompagner dans une visite de notre usine de tannage en Inde, et nous avons saisi l'occasion d'en apprendre davantage sur la fabrication des chaussures, bottes et sandales en cuir KEEN. Voici un petit compte-rendu de voyage dans les coulisses :
Nous avons quitté Portland à 5 heures du matin un lundi. Trente et une heures plus tard (sans blague), nous avons atterri à Chennai, en Inde. Après un délicieux petit-déjeuner indien le lendemain matin, nous avons pris deux voitures pour affronter le trafic et nous rendre à Vellore afin de visiter l'usine de traitement des eaux utilisée par la tannerie. C'était l'heure de pointe et les routes qui sortaient de Chennai étaient bondées de piétons et d'animaux, de vélos et de motos, de bus et de camions de transport aux couleurs vives, chacun avec son propre klaxon personnalisé.
Nous sommes arrivés à l'usine de traitement des eaux de Ranitec vers midi. Nous avons commencé par l'endroit où l'eau arrivait des tanneries et l'avons suivie tout au long de son parcours en boucle fermée. Il y avait des machines qui séparaient physiquement les biosolides, des réservoirs ouverts bouillonnant d'eau brune et mousseuse et d'énormes bassins de décantation.
Nous avons visité des laboratoires et suivi une leçon de sciences de haut niveau sur l'osmose inverse et le dessalement. En bref, ils séparent les produits chimiques de l'eau, et les deux sont acheminés directement vers les tanneries. L'eau ressort suffisamment propre pour être bue (ce que nos collègues du développement durable ont fièrement bu et confirmé – oui, elle est propre !). Après tout cela, le seul sous-produit est le sel, qui est mis en sac et réutilisé.
Le lendemain matin, après un autre petit-déjeuner traditionnel copieux, nous nous sommes rendus dans l'une des tanneries de cuir qui utilise l'eau de Ranitec. La tannerie s'approvisionne en peaux de vache du monde entier, y compris des États-Unis, et nous avons été surpris de voir qu'elles étaient bleues à leur arrivée.
« Ils sont bleus parce qu'ils sont marinés », explique un collègue. « Pour le transport outre-mer. »
Les peaux sont lavées puis introduites dans de nombreuses machines – des machines qui éliminent les produits chimiques, en ajoutent, les assouplissent, ajoutent des colorants, etc. Les gens travaillent seuls ou en binôme à différentes étapes du processus, manœuvrant d'énormes tambours de lavage, versant des produits dans des machines à laver, rinçant les peaux, les pressant pour les rendre lisses et plates, les suspendant pour les faire sécher. Pendant ce temps, toute cette eau, tous ces produits chimiques – tout cela est confiné pour être réutilisé encore et encore.
L'utilisation de l'eau et des produits chimiques est un aspect important lorsqu'il s'agit de minimiser l'impact du tannage du cuir sur les communautés voisines, mais ce ne sont pas les seuls. Notre engagement auprès du Leather Working Group garantit que toute tannerie traitant du cuir pour KEEN a fait l'objet d'un audit environnemental et social, axé sur les domaines suivants :
• Détails généraux de l'installation
• Opérations sous-traitées
• Audit social
• Permis d'exploitation
• Données de production
• Traçabilité des matières entrantes
• Traçabilité du matériel sortant
• Gestion de l'environnement Systèmes (EMS)
• Substances réglementées, conformité et gestion du chrome VI (CrVI)
• Consommation d'énergie
• Utilisation de l'eau
• Émissions atmosphériques et sonores
• Gestion des déchets
• Traitement des effluents
• Santé, sécurité et préparation aux situations d’urgence
• Gestion des produits chimiques
• Gestion des opérations
En tant que cordonnier dont la mission est de fabriquer les chaussures les plus résistantes et les plus durables, le cuir est un élément essentiel de notre gamme globale de matériaux. Grâce au Leather Working Group , c'est un matériau que nous pouvons utiliser en toute confiance, et que vous pouvez donc porter en toute confiance.
Il y a des centaines de choix à faire pour fabriquer une chaussure. Nous pensons que chacun d'entre eux est une chance de réduire notre impact. Découvrez ce que nous entendons par « Créé de manière consciente » et les mesures que nous prenons pour créer les chaussures les plus propres au monde.
